זיהוי פגמים נימיים היא שיטה המבוססת על חדירת רכיבים נוזליים מסוימים לפגם פני השטח של המוצר בהשפעת לחץ נימי. כתוצאה מכך, ניגודיות האור והצבע של האזורים הפגומים גדלה ביחס לזה שלא פגום.
אינדיקציות להליך זה
זיהוי פגמים נימיים (כלומר, בדיקת נימי) נועד לזהות ולבדוק פגמים בלתי נראים או בקושי נראים לעין בלתי מזוינת דרך פגמים ומשטחים. אנחנו מדברים על סדקים, נקבוביות, חוסר חדירה, קורוזיה בין גבישית, קונכיות, פיסטולות וכן הלאה.
שיטות של הליך זה
ברוב המצבים, הדרישות הטכניות צריכות לזהות פגמים כל כך קטנים שכמעט בלתי אפשרי להבחין בהם בתהליך של בדיקה ויזואלית בעין בלתי מזוינת. השימוש במכשיר מדידה אופטי, למשל,זכוכית מגדלת או מיקרוסקופ, אינם מאפשרים לזהות פגם פני השטח עקב ניגודיות תמונה לא מספקת על רקע מתכות ושדה ראייה קטן בהגדלה גבוהה. במקרים כאלה, נעשה שימוש בטכניקת בקרה קפילרית.
כחלק מהמחקר של דגימת הבקרה לזיהוי פגמים נימיים, נוזלי אינדיקטור יכולים לחדור לתוך החללים של אי המשכיות דרך ושטח בחומר של אובייקטי בקרה. ועקבות המחוון שנוצרו נרשמות חזותית או באמצעות מתמר. בקרה על ידי טכניקה נימית מתבצעת בהתאם ל-GOST "טכניקות נימיים. דרישות כלליות."
נוכחות של חלל היא תנאי מוקדם
תנאי הכרחי לאיתור פגמי אי-רציפות בחומר בטכניקה נימית הוא נוכחות של חלל נקי ממזהמים וחומרים אחרים שיש להם גישה לעומק ההתפשטות ולפני השטח של עצמים החורגים משמעותית מהפתח הכולל. רוחב.
שיטות לזיהוי פגמים נימיים מחולקים לבסיסיות, המשתמשות בתופעות קפילריות, ומשולבות, המבוססות על שילוב של שתי שיטות או יותר של בדיקות לא הרסניות השונות במהותן הפיזית. אחת מהשיטות הללו היא בדיקת נימי דם (או, במילים אחרות, זיהוי פגמים נימיים).
Destination
זיהוי פגמים נימיים (כלומר בקרת נימי) מיועד לביטוי של פגמים בלתי נראים או פגומים בעין בלתי מזוינת דרך ופגמים פני השטח בחפציםלִשְׁלוֹט. טכניקה זו מאפשרת לך לקבוע את מיקומם, היקף וכיוון שלהם על פני השטח.
שיטות נימיות של בדיקה לא הרסנית מבוססות על חדירה נימית של נוזל המחוון לתוך חלל פני השטח ודרך החומר של האובייקט. כחלק מהיישום של טכניקה זו, עקבות המחוונים שנוצרו נרשמות חזותית או באמצעות מתמר.
כללי בקרה
טכניקת הבדיקה הנימים משמשת לשליטה על חפצים בכל גודל וצורה, העשויים ממתכות לא ברזליות וברזליות, פלדה מסגסוגת, ברזל יצוק, ציפוי מתכת, פלסטיק וכן הלאה. חומרים כמו זכוכית וקרמיקה ניתנים ליישום גם בתחומי האנרגיה, טכנולוגיית רקטות, תעופה ובניית ספינות. שיטה זו, בין היתר, ישימה גם בבניית כורים גרעיניים, בתעשייה הכימית, בתחום המטלורגיה, הרכב, הנדסת חשמל, הנדסת מכונות, יציקה, הטבעה, מכשור ועוד. עבור מוצרים וחומרים מסוימים, טכניקה זו היא הדרך היחידה לקבוע את ההתאמה של חלק או התקנה לעבודה.
זיהוי פגמים נימיים משמש גם לבדיקה לא הרסנית של עצמים העשויים מחומר פרומגנטי, כאשר התכונה המגנטית שלהם, צורתם, סוג הליקוי ומיקומם אינם מאפשרים השגת הרגישות הנדרשת על ידי GOST באמצעות המגנטית. שיטת החלקיקים וטכנולוגיית בדיקת החלקיקים המגנטיים.
חיוניהתנאי לאיתור פגמים כמו אי רציפות בחומר בשיטות נימיות הוא הימצאות חללים נקיים מכל מיני מזהמים וחומרים אחרים שיש להם גישה אל פני השטח של חפצים, ובנוסף, עומק ההתפשטות העולה באופן משמעותי על רוחב הפתח שלהם. בקרת נימים משמשת גם לאיתור נזילות בשילוב עם שיטות אחרות ובניטור עצמים במהלך הפעולה.
מה מרמז זיהוי פגמים נימיים של ריתוכים? זה יידון מאוחר יותר.
Welds
שיטה זו לזיהוי פגמים ידועה לאנושות במשך זמן רב מאוד. אנו יכולים לומר בוודאות כי אפילו בימי הביניים, בעלי מלאכה השתמשו בו כדי לזהות סדקים משטחים בלתי נראים לעין בלתי מזוינת במוצרים שונים. הוא מתאים גם לביצוע בדיקת ריתוך.
כדי לבצע זיהוי פגמי צבע בשיטה קפילרית, החלק המוכן טובל בתמיסה צבעונית מיוחדת, המכונה לרוב חודר. בתמיסה זו, החלק נשמר במשך חמש עד עשר דקות, ולאחר מכן שוטף במים קרים. בסיום הכביסה מונחת שכבה דקה של צבע לבן על המשטח המבוקר, זה יכול להיות גם חימר. ייבוש, התמיסה נספגת, והחלק נצבע. דפוס נראה בבירור באזור של הפגם.
היתרונות של טכניקה זו
טכניקה כזו לזיהוי פגם בריתוכים הפכה נפוצה למדי, מאזיש מספר יתרונות חשובים שונים. אין צורך בציוד מורכב. כל החומרים הנדרשים בדרך כלל זולים למדי וניתן לרכוש אותם בחנות לחומרי בניין רגילה.
בחינה בדרך כלל לא אורכת יותר מדי זמן. לפיכך, זה אומר שניתן להשתמש בטכנולוגיה כזו אפילו בייצור המוני. לא משנה בכלל ממה מורכבת הדגימה לזיהוי פגמים נימיים. זה יכול, למשל, להיות ברזל יצוק או פלדה יחד עם סגסוגות לא ברזליות ולא ברזליות, פלסטיקים שונים ואפילו קרמיקה.
טכניקה זו די מדויקת, מכיוון שהיא מאפשרת לזהות סדקים בגודל של מיקרון אחד. תהליך ביצוע זיהוי פגמי צבע הוא די פשוט, ואפילו אדם רגיל שאין לו כישורים מיוחדים יכול לשלוט בו. כמובן, ישנם חסרונות שונים המגבילים את השימוש בשיטות כאלה של בקרת איכות של ריתוכים. ראוי לציין שייתכן חוסר יכולת לזהות פגם נסתר וסדקים שאינם עולים לפני השטח. זה חשוב במצבים שבהם דרישות החוזק הכוללות גבוהות במיוחד.
מייד לפני תחילת הבדיקה, יש לנקות היטב את החלקים מלכלוך ושומן. בשלב זה עלולות להתעורר הבעיות החמורות ביותר. עם זאת, יהיה צורך לפתור אותם, שכן אחרת דיוק התוצאה המתקבלת עלול להיות בספק גדול. בהתחשב בזה שהוא מגושםלא ניתן למקם אלמנטים של מבנה מרותך, כגון צינור גז או מסגרת מבנה, במיכל עם חודר; במהלך הבנייה, זיהוי פגמי הצבע מוגבל ביותר.
לגילוי מובטח של פגמים, למרבה הצער, טבילה קצרת טווח של דגימת בקרה לזיהוי פגמים נימיים בתמיסה. על פי ההמלצות, משך הרחצה כזה צריך להיות כשלושים דקות, ולכן מומלץ להשתמש בטכניקה פשוטה רק לשליטה סלקטיבית.
מפתח לזיהוי פגמים נימיים
תהליכי הבקרה מתחילים לאחר סיום המפתח ונמשכים כשלושים דקות. נוכחות של רווית צבע מעידה על גודל הפגם. ככל שריכוז הצבע נמוך יותר, גודל האזור הפגום קטן יותר. גמא רווי יותר יכול להופיע בעיקר בתוך סדקים עמוקים. לאחר השלמת הבקרה, הכרחי להסיר את המפתח עם מים או באמצעות חומר ניקוי מיוחד.
בגלל ההשפעות של החודר מושגת חדירה מלאה לאזורים הכי לא נגישים של פגמים. והמפתח, שהוחל על פני השטח של המוצר, מספק פירוק יסודי של הצבע הממוקם בחלל הפנימי של הפגם. תהליך זה מאפשר לך להבין היטב היכן בדיוק נמצאים האזורים הפגומים. על רקע זה, מופיע שובל צבע בעל מראה ליניארי, המצביע בכוונה על סדק, שריטה או נקבובית.
מהמשתמשים בחומרים לזיהוי פגמים נימיים?
חומרים: חודר
בתהליך של זיהוי פגמים, נעשה שימוש בחודר. מדובר בחומר בעל תכונות של אפקט נימי ללא רבב, בעל יכולת לחדור לתוך מקטעים בלתי רציפים של המוצר, ובנוסף, בעל תכונה למצוא את הפגמים הנדרשים. בחודר בהרכבו יש חומרים שיש בהם תכשירי צביעה או תוספים נוספים זוהרים. רכיבים כאלה הם חוליית עזר מצוינת בזיהוי כל מיני סדקים ואזורים פגומים.
ערכה לזיהוי פגמים נימיים
מוצרים הנדרשים לזיהוי פגמי צבע הם, קודם כל, חומרים זוהרים של המותג זיגלו. הערכות הדרושות לבקרת נימים נקראות Magnaflux, Sherwin והלינג. רובי ריסוס משמשים גם יחד עם אקדחים הידרופנאומטים, התקני תאורה אולטרה סגולה, לוחות בדיקה, יחד עם חומרי בקרה המשמשים לזיהוי פגמי צבע.
טיפים מועילים
צבע הצבע בדרך כלל אינו חשוב מדי. העיקר שזה שונה בניגוד. ה- GOST הנוכחי מתקן בבירור את מידת ההארה במסגרת זיהוי פגמים. כמו כן מותר להם להשתמש בצבעים זוהרים, ולהדגשה מומלץ להשתמש במקור אור עם רפלקטור לא שקוף. בְּבמצבים מסוימים, החלק מחומם כדי לקבל תמונה ברורה יותר.
כמובן, לא לכל האנשים יש ראייה שמאפשרת לך לראות אפילו קווים בצבעים בהירים בעובי של כמה מיקרונים בלבד. ולעניין זה, בעבודה עם תקנים מותר להשתמש בזכוכית מגדלת ואפילו במיקרוסקופ. עוד יש להוסיף שבעזרת השיטה של זיהוי פגמי צבע, ניתן לא רק לבדוק את איכות הריתוך, אלא גם לזהות בקלות את המפרקים של חלקים המותאמים היטב זה לזה. זה יכול להיות חשוב ביותר במצבים שבהם אתה צריך לנסות לפרק מכשירים שנבדלים זה מזה בעיצוב לא מוכר.
